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静电喷塑中常见故障分析
一、出粉正常但不上粉或者上粉很少
1、主机喷枪保险烧断（1A）                                     
2、喷枪进水，高压静电被短路，系统处于保护状态，输出电压很低
3、选用粉末不是静电喷涂用粉末、粉末受潮、粉末质量不佳
4、工件与主机之间的接地连接不良
5、输出电压调的过低
解决方案：
1、更换1A的喷枪保险
2、分解并充分吹干喷枪，检查并解决水分来源，保证压缩空气干燥。
3、换用合格的静电粉末
4、检查接地线连接情况
5、推荐工作电压：60-70KV

二、上粉效果不理想
1、输出电压过低
2、使用了荷电能力太差的劣质塑粉
3、空气压力过大，粉末被吹跑
4、粉末受潮或者质量不佳
5、工件接地线接触不良或者挂钩上沾有过厚的已经固化的粉末
解决方案：
1、推荐工作电压：60-70KV
2、换用合格的塑粉
3、调整射粉气压
4、换用合格的静电喷涂用粉末涂料
5、检查工件接地通路,清理挂钩

三、粉末雾化不良
1、流化气压过低或者粉末轻度受潮或者粉末质量不佳
2、吸粉泵堵塞或者损坏 
解决方案：
1、增大流化气压，换用干燥合格的粉末
2、清理或者联系我们及时更换吸粉泵

四、工作指示灯不亮
电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源保险烧断（0.5A）
解决方案：
检查电源和检查更换0.5A电源保险

五、不出粉
1、喷枪的出粉口被扩散头堵住（新枪经典，多次发生）
2、电磁阀不动作，没有射粉气压输出
3、连接喷枪的输粉管弯折或者脱落，气压连接管接错（射粉与稀释颠倒）
4、喷塑机进气阀门没有打开，或者气压过低
5、喷枪控制线、扳机开关、喷枪连接到主机的插座接触不良（扣动板机时主机内没有“卡达”声）
6、稀释气压（二次气）过大
7、吸粉泵上的出粉咀堵塞
8、220V交流电压过低，设备供电不足，电磁阀打不开（新发现）
解决方案：
1、向外调整扩散头位置
2、检查电磁阀的插头和连线
3、检查输粉管与各条气管
4、打开阀门并调整射粉气压到0.3~0.4
5、检查连线和插头
6、先将稀释气压完全关闭试机
7、清理，并注意经常检查
8、调整电源电压或者加一个稳压器